15 mai 2024
10 raisons d'utiliser la RFID pour l'identification et la traçabilité des Équipements de Protection Individuelle (EPI)
Casques, veste à haute visibilité imperméable et ignifugée, harnais, combinaisons, masques… De nombreux EPI, notamment pour le travail en hauteur, nécessitent un contrôle et un entretien régulier et rigoureux afin de garantir leurs propriétés protectrices (contre les flammes, les chutes, l’exposition à des substances chimiques…).
La technologie RFID permet une traçabilité simplifiée, fiable et sécurisée des EPI, facilitant ainsi leur suivi. Chaque équipement est identifié par une puce RFID contenant sa fiche de vie : le numéro unique, la date de fabrication, le modèle, le fabricant, l’état, la dernière opération de maintenance ou d’inspection ou encore la localisation.
Dans cet article, nous explorerons dix raisons pour lesquelles la RFID s’impose comme une solution incontournable dans le secteur de la sécurité professionnelle. De la sécurité renforcée à la gestion proactive du cycle de vie des équipements, découvrons comment la RFID façonne l’avenir de la protection individuelle sur le lieu de travail.
Sommaire :
- Durabilité du marquage
- Visibilité en temps réel des stocks
- Précision accrue des inventaires
- Centralisation des données
- Gestions de l’historique de maintenance automatisée
- Planification de la maintenance future
- Gestion facilitée des dotations
- Sécurité renforcée
- Gestion proactive du cycle de vie des produits
- Optimisation des achats
1. Durabilité et marquage
Un tag RFID est destiné à durer tout au long de la vie de l’équipement sur lequel il est fixé. Comme l’EPI auquel il est associé, il peut être résistant à l’eau, à la chaleur, aux produits chimiques, à l’huile…
Le choix du tag dépend de l’article. Ainsi, une étiquette RFID seule conviendra pour un casque tandis qu’une étiquette RFID avec gaine thermo-rétractable sera plus adaptée pour l’identification de cordes. On privilégiera un tag RFID avec rizlan pour l’identification d’un harnais. Pour la traçabilité des petits objets en métal, il existe finalement des tags miniatures compatibles métal.
2. Visibilité en temps réel des stocks
La traçabilité RFID UHF offre une visibilité en temps réel sur la localisation et la disponibilité des EPI. Autrement dit, à tout moment, il est possible de savoir quels articles sont mobilisés et sur quel chantier par exemple. En parallèle, un article démobilisé est bien comptabilisé en stock mais ne peut être remobilisé tant qu’il n’a pas été vérifié. Cela facilite le suivi de l’ensemble des demandes (mobilisation, démobilisation…) pour le gestionnaire.
Cette technologie permet une gestion proactive des stocks et une réponse rapide aux besoins opérationnels.
3. Précision accrue des inventaires
Chaque EPI est associé à un tag RFID. Cela signifie que chaque article est identifiable de manière individuelle, ce qui est essentiel pour un inventaire précis. En parallèle, un lecteur RFID peut lire plusieurs tags en même temps, à l’aveugle, en quelques secondes et à distance.
Cela est donc beaucoup plus rapide et moins source d’erreur que les méthodes manuelles.
Ainsi, cette technologie permet aux entreprises de mieux contrôler leur stock et de réduire les coûts liés à la gestion des inventaires.
4. Centralisation des données
Toutes les données enregistrées dans la mémoire de la puce RFID associée à l’EPI sont également enregistrées dans une base de données centralisée. Cela permet un accès rapide et facile aux informations essentielles. La digitalisation des informations facilite grandement la vie des utilisateurs et des distributeurs d’EPI.
5. Gestion de l'historique de maintenance automatisée
Lorsque l’historique de maintenance doit être consulté, un lecteur RFID est utilisé pour lire le tag RFID de l’EPI. Une fois que le lecteur RFID a lu le tag, il communique avec la base de données qui stocke l’historique de maintenance de l’article, mis à jour à chaque opération de maintenance.
La RFID permet une traçabilité précise de l’historique de maintenance des EPI, améliorant ainsi la sécurité et la conformité aux réglementations en garantissant que les équipements sont toujours en bon état de fonctionnement.
6. Planification de la maintenance future
En se basant sur l’historique de maintenance, l’équipe de maintenance peut planifier les prochaines opérations d’entretien de manière proactive. Elle peut également décider si un EPI doit être retiré de la circulation ou réparé en fonction de son état. Cela permet de gagner en efficacité opérationnelle.
7. Gestion facilitée des dotations
Utiliser la technologie RFID facilite l’attribution de lots d’équipements à des employés mais aussi le contrôle utilisateur. Une fois encore, ces données sont facilement consultables dans la base de données.
8. Sécurité renforcée
Si la technologie RFID permet de consigner de manière fiable et précise les dates de contrôle de chaque EPI, elle offre une garantie supplémentaire quant à l’accès aux équipements.
Elle permet d’associer les EPI aux travailleurs, assurant que seuls les employés autorisés aient accès à l’équipement. Cette approche contribue à améliorer la conformité aux réglementations en matière de sécurité au travail et à réduire les risques liés à une utilisation incorrecte des matériels.
9. Gestion proactive du cycle de vie des produits
La RFID offre une gestion proactive du cycle de vie des EPI en fournissant des données précises sur l’usure, l’utilisation et la maintenance.
Tout d’abord, la base de données à jour facilite l’accès aux instructions d’entretien de chaque EPI et permet d’éviter les entretiens inappropriés, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements. C’est par exemple le cas pour le lavage des vêtements conçus à partir de matériaux rétroréfléchissants ou ignifugés.
En parallèle, le marquage RFID d’un vêtement rend possible le comptage automatisé du nombre d’utilisation d’un EPI et ainsi de maximiser son utilisation, d’anticiper sa fin de vie et son remplacement.
Lorsqu’un EPI atteint la fin de sa durée de vie utile, la RFID facilite son identification rapide et son retrait du service.
Finalement, les données RFID collectées tout au long du cycle de vie des EPI permettent de comparer différents équipements et de s’orienter vers les équipements les plus robustes et adaptés.
10. Optimisation des achats
La visibilité accrue des stocks rendue possible par la RFID permet de savoir exactement le nombre d’équipements de protection disponibles à tout moment, réduisant ainsi les risques de pénurie ou de sur-stockage.
En parallèle, grâce à la maîtrise du cycle de vie des produits, les entreprises peuvent prendre des décisions d’achat éclairées sur la réparation, le remplacement ou la mise à jour d’équipements en fonction de leur état réel, évitant ainsi des achats inutiles.
De plus, en maintenant un suivi précis des EPI, la RFID contribue à réduire les pertes et le vol, impliquant une réduction des coûts de remplacement ; ce qui se traduit par des économies importantes.
Ainsi, la traçabilité RFID UHF des EPI offre une amélioration significative de la gestion des stocks, de la sécurité, de la conformité réglementaire, et des performances des équipements. Elle contribue également à optimiser l’utilisation des ressources, à réduire les coûts liés à la gestion des EPI, et à assurer une utilisation efficace et sûre de ces équipements.
Des questions ? N’hésitez pas à nous contacter : commercial@axemtec.com